液態(tài)硅膠射出機(jī)是一種在高生產(chǎn)量的條件下制造堅(jiān)堅(jiān)韌而且經(jīng)久耐用的成型件的制程。液態(tài)硅膠在經(jīng)過被純凈度處理這后成為低壓縮性、穩(wěn)定度高同時(shí)有抵抗極端高低溫的惡劣環(huán)境能力。下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠射出機(jī)的使用特點(diǎn)以及功能用途的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠射出機(jī)的使用特點(diǎn):
1.雙滑板設(shè)計(jì)(一個(gè)上模,兩個(gè)下模),可利用LSR產(chǎn)品熱固性成型特點(diǎn)(成型時(shí)間一般30秒左右),一模成型中,可對(duì)另一模取放件,從而提高機(jī)臺(tái)的利用率,提高生產(chǎn)效率。
2.多段式精密模具溫度控制,更加方便調(diào)整產(chǎn)品成型時(shí)各段所需要的溫度。
3.配以專業(yè)的LSR射膠料管阻,和封閉式水冷射嘴,更好的勻化LSR膠料,并保持其原料特性不被破壞
4.機(jī)臺(tái)增加冷卻水板及玻釬隔熱板,可確保模具溫度不被機(jī)臺(tái)傳導(dǎo)而節(jié)約熱能,同時(shí)也保證了機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性及使用壽命。
5.匹配專用的液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)可添加色劑,使您的產(chǎn)品更具有特色。
6.可選配抽真空裝置,杜絕產(chǎn)品困氣及氣泡的發(fā)生。
7.被汽車,電子,醫(yī)療,紡織,日用品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
液態(tài)硅膠射出機(jī)的功能用途:
液態(tài)硅膠射出機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)電工程、轎車、道路運(yùn)輸、裝飾建材、包裝、農(nóng)牧業(yè)、文教衛(wèi)生及大家生活起居各行各業(yè)。注入成形加工工藝對(duì)各種各樣塑膠的生產(chǎn)加工具備優(yōu)良的適應(yīng)能力,生產(chǎn)量較高,并便于完成自動(dòng)化技術(shù)。在塑膠工業(yè)快(kuai)速發(fā)展趨勢(shì)的今日,液態(tài)硅膠射出機(jī)無論在總數(shù)上或種類上面占據(jù)關(guān)鍵影響力,進(jìn)而變成現(xiàn)階段塑料機(jī)械設(shè)備中提高更快,生產(chǎn)制造總數(shù)數(shù)較多的機(jī)型之一。
液態(tài)硅膠射出機(jī)將磨具豎直方位開閉,有人下dan雙翹板和雙雙翹板二種型號(hào)可選,雙雙翹板可另外安裝一上模幾下模,促使生產(chǎn)率高些,更合適鑲件包塑商品的生產(chǎn)制造。常見于診療、勞保用品、電子器件包塑、兩性用品、嬰幼兒用品等制造行業(yè),非常合適有鑲件的磨具和必須手工制作的商品生產(chǎn)加工。供氣量由注塑機(jī)電子尺操縱,高精度,投料速度更快,時(shí)間較短,特別適合生產(chǎn)制造快速成型技術(shù)的產(chǎn)品。
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